直通式烘干室制造及應(yīng)用的具體要求
直通式 烘干室是應(yīng)用對流傳熱的原理，以熱空氣為載體，通過對流的方式將熱量傳遞于工件使工件加熱，或利用遠(yuǎn)紅外輻射電加熱使工件加熱，從而達(dá)到涂膜固化、水份烘干之目的。
直通式烘干室結(jié)構(gòu)形式較為簡單，工件一般通過地面平車輸送的方式或者懸掛方式輸送，設(shè)備兩端設(shè)置有大門或者風(fēng)幕，防止熱量外溢。此類設(shè)備多用于烘干溫度較低的工況。
直通式烘干室用于涂裝作業(yè)中涂層的加熱干燥、固化。直通式烘干室的室體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、保溫性、密封性、抗沖擊性等性能須達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能出現(xiàn)震動、開裂、變形等缺陷。因此，烘干室的設(shè)計制造、安裝檢驗(yàn)、使用和維修都有基本的安全技術(shù)要求。
關(guān)于直通式烘干室制造及應(yīng)用的具體要求：
1、直通式烘干室內(nèi)的工件涂層在于燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體；粉末涂料涂層在熔融、固化時用的烘干室，其工作空間為爆炸危險區(qū)。烘干室須設(shè)置安全通風(fēng)裝置。
2、電加熱器與金屬支架間應(yīng)絕緣，其常溫絕緣電阻不得小于lMO。烘干室工作區(qū)使用裸露電阻絲(帶)作為加熱元件時，應(yīng)加防護(hù)措施，防止電氣短路。對于燃油或燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)，必須設(shè)置緊急切斷閥。
3、直通式烘干室的安全通風(fēng)系統(tǒng)不宜使用自然通風(fēng)，排氣管道下裝設(shè)余熱回收換熱器時，應(yīng)采取防止凝結(jié)物堵塞廢氣排氣系統(tǒng)。排氣管道和檢修口應(yīng)保持良好的氣密性。
4、未設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應(yīng)超過工件涂層溶劑引燃溫度的80％，；設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測裝置時，加熱器表面溫度不應(yīng)超過工件涂層溶劑的引燃溫度。
5、烘干室應(yīng)設(shè)置溫度自動控制及超溫報警裝置，并使用可燃?xì)怏w濃度報警器，直接監(jiān)測爆炸危險濃度。可燃?xì)怏w報警裝置的報警濃度及聯(lián)鎖濃度，應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w爆炸下限的50％以內(nèi)。
6、直通式烘干室的室體及其保溫層均需使用非燃材料制造。應(yīng)有良好的保溫層，外壁表面溫度不應(yīng)高于室溫15℃。燃燒裝置與烘干室之間的連接管道應(yīng)使用非燃材料絕熱，外表面溫度不應(yīng)超過70℃。
7、直通式烘干室內(nèi)排氣口位置應(yīng)設(shè)置在可燃?xì)怏w濃度高的區(qū)域，每臺烘干室單都設(shè)置廢氣排放管道，不宜與其他設(shè)備共用排放管道。
